トップサプライヤー 高純度99.5%ビスフェノールA(BPA)CAS 80-05-7 BPA

簡単な説明:

分子量228.29
CAS番号.80-05-7
EINECS:201-245-8
密度:1.195
融点:158~159℃(文献値)
沸点:220℃、4mmHg(文献値)
引火点:227℃
かさ密度:600kg/m3
蒸気圧:<1 Pa (25 °C)
屈折率:1.5542(推定値)
保管条件:ストアベルト+30°C
水への溶解度は0.12g/l
形状:液体
酸性度係数(pKa):10.29 ± 010 (予測値)
色:透明な淡黄色から淡オレンジ色
臭い:フェノール
水への溶解度:21.5℃で0.1g/100mL未満


製品詳細

商品タグ

当社は、すべての消費者に一流の製品と最も満足のいくアフターサービスを提供することをお約束します。当社は、高純度99.5%ビスフェノールA(BPA CAS 80-05-7 BPA)のトップサプライヤーとして、既存のお客様と新規のお客様を心より歓迎いたします。現在、当社は北米、西ヨーロッパ、アフリカ、南米、その他60以上の国と地域のお客様と安定した長期的なビジネス関係を築いています。
当社は、すべてのお客様に一流の製品と最も満足いただけるアフターサービスをお約束いたします。既存のお客様はもちろん、新規のお客様もぜひ当社にご参加ください。当社は「適正価格、高品質、効率的な生産時間、優れたアフターサービス」を経営理念としています。今後、より多くのお客様と協力し、相互発展と利益を追求できることを願っています。お気軽にお問い合わせください。

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ビスフェノールAの保管条件は、「劣化防止、安全性の確保、環境への影響回避」という主要な目的を中心に据えるべきである。

ビスフェノールA(BPA)の用途

ビスフェノールA(BPA)は、ポリカーボネート、エポキシ樹脂、耐熱性ポリエステルの合成に不可欠な原料です。また、PVC安定剤、プラスチック酸化防止剤、紫外線吸収剤、殺菌剤などとしても使用されています。
多用途化合物であるBPAは、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、ポリエステル樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリスルホン樹脂の製造に広く用いられています。さらに、ポリ塩化ビニル(PVC)の安定剤、プラスチックの酸化防止剤、紫外線吸収剤、農薬、ゴムの老化防止剤としても利用されています。
また、塗料やインクの酸化防止剤および可塑剤としても利用されています。有機合成においては、エポキシ樹脂やポリカーボネート樹脂の製造における主要成分として用いられ、高分子合成化合物の重要な原料として、また抗老化剤、可塑剤、農薬用殺菌剤などにも広く応用されています。


1. 配送の信頼性と業務の卓越性
主な特徴:
青島、天津、龍口港の倉庫に戦略的な在庫拠点があり、1,000以上の倉庫を保有しています。
在庫量(メートルトン)
注文の68%は15日以内に配達され、緊急注文は速達便で優先的に処理されます。
チャネル(30%加速)
2. 品質および規制遵守
資格:
REACH、ISO 9001、FMQS規格のトリプル認証を取得済み
世界的な衛生規制に準拠。通関成功率100%。
ロシアからの輸入品
3. トランザクションセキュリティフレームワーク
決済ソリューション:
柔軟な支払い条件:信用状(一覧払い/期限払い)、電信送金(前払い20%+出荷時残金80%)
特別スキーム:南米市場向け90日信用状、中東向け30%
デポジット+BL支払い
紛争解決:注文関連の紛争に対する72時間対応プロトコル
4. アジャイルなサプライチェーンインフラストラクチャ
複合輸送物流ネットワーク:
航空貨物:タイへのプロピオン酸の配送は3日間で完了します。
鉄道輸送:ユーラシア回廊を経由するロシアへの専用ギ酸カルシウム輸送ルート
ISOタンクソリューション:液体化学物質の直接輸送(例:プロピオン酸
インド)
パッケージングの最適化:
Flexitankテクノロジー:エチレングリコールのコストを12%削減(従来型ドラム缶との比較)
パッケージ)
建築用ギ酸カルシウム/硫化水素ナトリウム:耐湿性25kg織布PP袋
5.リスク軽減プロトコル
エンドツーエンドの可視性:
コンテナ輸送のリアルタイムGPS追跡
仕向港における第三者検査サービス(例:南アフリカへの酢酸輸送)
アフターサービス保証:
30日間の品質保証(交換・返金オプションあり)
冷蔵コンテナ輸送用の無料温度監視ロガー

一段階合成:この方法は現在広く用いられています。エピクロロヒドリン、ビスフェノールA(BPA)、および強アルカリ水溶液をワンポットで混合反応させる、すなわち開環反応と閉環反応を同時に行う方法です。一定量のエピクロロヒドリンとビスフェノールA(BPA)を70~90℃で一定時間撹拌した後、溶液の温度を40~50℃まで下げ、一定量の30~40% NaOH溶液を添加します。反応がしばらく進行した後、未反応のエピクロロヒドリンを真空蒸留により回収します。回収がほぼ完了したら、反応溶液の温度を50℃以下に下げ、一定量の15% NaOH溶液を滴下します。反応溶液を一定時間一定温度に保ち、その後水で洗浄して下層の塩水溶液を除去すると、最終的に透明なビスフェノールA(BPA)系エポキシ樹脂が得られます。現在、中国で生産されるE-44エポキシ樹脂の最大生産量は、一段階法によって合成されています。この方法の利点としては、反応温度の制御が容易であること、工程が簡素であること、製品の透明度が高いこと、収率が高いこと、不純物含有量が少ないこと、コストが低いことなどが挙げられます。
この方法の利点としては、反応温度の制御が容易であること、工程が簡素であること、生成物の透明度が高いこと、収率が高いこと、不純物含有量が少ないこと、そしてコストが低いことが挙げられる。


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